为学习预拌混凝土智能制造、智慧物流技术，丰富职教周活动，5月10日上午，建筑与材料学院材料工程技术专业2021级全体师生赴重庆建工建材物流有限公司长寿分公司参观学习，智能制造事业部总经理邹世洪以及相关部门负责人陪同参观。

智能制造事业部总经理邹世洪代表公司对本次参观实习的师生表示热烈欢迎，并对对公鱼砼数字工厂进行了介绍，公鱼互联”云平台是重庆建工建材物流有限公司为建筑行业打造的运输服务平台，供方（承运方）和需方（供货方）可通过电脑或手机访问同一个共享的云平台，实现供需双方撮合和运输工作协同化及流程360度可视化，改变了传统建材业粗放无序的经营方式，转变为从订单、生产、物流到结算的全流程智能化运营。随后，相关部门负责人对全体师生进行了安全培训，强调了实习参观过程中注意安全。

学生分为3组依次进行参观，首先参观了骨料自动取样检测系统。该系统由骨料自动取样系统、细骨料智能筛分机、机制砂MB值智能测定仪及骨料自动检测集成系统组成，可自动选择取样点、取样深度，完成样品取样，并据此进行视觉识别分析、质量判定，同时对细骨料进行自动烘干、筛分和计量，计算分析样品的含水率、细度模数、颗粒级配等指标。此系统可提高地材取样检测验收效率、增强样品代表性、避免登高取样安全风险、减少人为干预、降低人工成本，实现地材入场取样检测的自动化、智能化、高效化。

随后来到了粉料自助称重入仓系统。该系统由无人值守地磅系统、智慧料仓系统、防打错系统、自动取样系统及低压吹灰系统组成，使粉料入场、称重、入库、取样的高效性和准确性大幅提升，实现了粉料入仓全流程的“过程可控、漏洞可防、质量可管”。

接下来对混凝土强度智能检测系统进行参观。该系统通过与公鱼智能调度系统和设备工控系统的衔接，实现混凝土在线取样装模、振捣抹面、静置养护、试件转运、试件标养、脱模试压、检测结果实时存储等复杂品控工序的高度集成，降低因人员技能参差不齐带来的检测误差和质量管控风险。

最后来到了公鱼砼智慧运营中心——“公鱼砼数字工厂”的控制中枢，拥有数字工厂三维大屏、物流过程监控大屏和设备预测性维护大屏，对整个厂区起到全方位数字化展示及生产运营智慧化管理的作用。

本次参观实习拓宽了同学们对混凝土行业数字化技术的了解，公鱼砼数字工厂的配套系统激发了学生参与混凝土行业发展的兴趣，提升了学生的职业使命感。